本汙水處理係統（tǒng）汙水來源為蔬菜清洗加（jiā）工汙水。蔬菜加工汙水如果直接排放會汙染周邊環境，且排汙口屬於我國南水北調水域內，因此必須對排放的汙水（shuǐ）進行處理，使處理後的排放水達標排放。

根據實（shí）際情況，針對本處理工（gōng）程，在處理工藝上采（cǎi）用固定式格柵+回轉（zhuǎn）式格柵+溶氣氣浮機+生物接觸氧化法+臭氧發生器處理技術，工藝進步，處理（lǐ）效果好，處理後的排放水可達到我國《山東省南水北調沿線水汙（wū）染物綜合排放標準》排放標準，並可按需要實現回用。

【工藝選擇】

1、汙水特點

水質濃度不是很高（gāo）且穩（wěn）定，由於該（gāi）地區有機蔬菜清洗產業沒有涉及或者很少涉（shè）及到需要進行漂燙的產品，所以汙水（shuǐ）中的可（kě）生化性不高，屬低（dī）濃度有機汙水（shuǐ）。

2、工藝確定（dìng）

汙水水質按常規設定：CODCr ≤1500mg/l，BOD5 ≤800mg/l，及結合我公司以往工（gōng）程實例，推薦使用固定式（shì）格柵+回轉式格柵+溶氣氣浮機+生物接觸氧化+臭氧發生器法為主體的（de）處理方法。

汙水通過人工（gōng）格柵攔汙進入調節池，固定式人工格柵將汙水中的菜葉等大（dà）體積的懸浮物進行（háng）攔截，該設備是結構簡單（dān），有效節省（shěng）了成本，且清撈比較方便。設置調節池的目的主要是調節汙水的（de）水量和水質。

調節池內汙水通過電磁閥的控製泵入回轉式格柵，去除較小直徑的顆粒狀雜質，後進入溶氣氣浮機，汙水進（jìn）入曝氣區，與微氣泡充分混合，微氣泡在上升（shēng）的過程中將固體懸浮物帶到水麵，刮泥機沿液麵運行將懸浮物刮到傾斜的金屬板上（shàng），再將其推入汙泥排（pái）放管槽（cáo），通過汙泥排放（fàng）管（guǎn）槽流（liú）入汙泥收集器,刮泥機動力隻有0.5kW。汙水淨化（huà）後（hòu）在排放前會經過斜板下方的溢流槽，溢流槽用來（lái）控（kòng）製氣浮槽的（de）水位，確保槽中的液體不會流入（rù）汙泥排放管道，開放（fàng）的（de）咽流管道從曝（pù）氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產生微氣泡（pào）的同時，渦凹曝氣機會（huì）在有回流管的池底（dǐ）形成一個負壓區，這種負壓作（zuò）用會使廢水從池子的底部回流到曝（pù）氣區，然後又返回氣浮段。這個過程確保沒有進流量的情況下，氣浮仍不斷進行。

水解酸化處理是利用厭氧菌的發酵作用，去除廢水中的有機物，通常需（xū）要時（shí）間較（jiào）長。厭氧發酵過程（chéng）可分為水（shuǐ）解階段、酸化階段和甲烷化階段，水解酸化的產物主要是小分（fèn）子有機物，使汙水中（zhōng）溶解性有機物顯著提高；由於微生物對有機物（wù）的攝取（qǔ）隻有（yǒu）溶解（jiě）性的小分子（zǐ）物質才可直（zhí）接進入細胞內，而不溶性大（dà）分子物質（zhì）首先要（yào）通過胞（bāo）外（wài）酶的分解才得以進入微生物體內代謝。經（jīng）研（yán）究發現，將厭氧過程控製在水解階段和酸化階段（duàn），可以（yǐ）在短時間內和相對高的負荷下獲得較高的懸浮物去除率，改善和提高原水的可生化性和溶解性。水解酸化不需要水、氣、固三相分離器，出（chū）水（shuǐ）無厭氧發（fā）酵的（de）不（bú）良氣（qì）味。

經厭氧酸化處（chù）理後的汙水進入接觸氧化池，利用風機提供的（de）空氣和汙水中的有機物繁殖微生（shēng）物（wù），降解汙水中的汙染物，從而達到處理的目的。終處（chù）理完的水進（jìn）入強氧化池，經臭氧發生器發生器氧化後去除（chú）農藥殘留即可直（zhí）接排放。

【設計原則】

1、充分考慮二次汙染的防治，設備要求噪聲低，處理站附近區域無明顯異味，處（chù）理設施要有密封措施，盡量減少對周圍（wéi）環境（jìng）的影響；

2、係統操作簡單，維護管理方便；

3、處理係統能自動運行，經（jīng）常性運行（háng）費用低，投資省；

4、汙（wū）泥產生量少，並（bìng）能保（bǎo）證汙泥有可靠的出路；

5、處理設施（shī）應具有較大的適應（yīng）性、應急性、可滿（mǎn）足水質、水（shuǐ）量的變化，並考慮突發事故狀態的各（gè）種應急措施。

【工藝（yì）流程圖】