果汁廠排放汙水主要來自清洗水果、粉碎、榨汁（zhī）等工序，罐裝工段的洗瓶、滅菌（jun1）和地麵（miàn）衝洗等環節。廢水中含有果膠、果渣、果皮（pí）、果宵等固體顆粒，具有有機物、ss高、PH值和水質變化（huà）大（dà）等（děng）特點、屬於有機廢水適合生（shēng）化處理，根據環境保護局的有（yǒu）關條款，所排汙（wū）水必需經處理達（dá）標後方可排入市政汙水管道或納入附（fù）近水域。

果汁汙水中含有懸浮物，色度，汙水屬於有機廢水（shuǐ）可生（shēng）化性較好。根（gēn）據該廢水（shuǐ）特點以（yǐ）及（jí）結合我司處理類似工程經驗，對該廢水進行預處理後再使用生物處理組合處理工藝，以使汙（wū）水能達到理想的處理效（xiào）果。

【工藝流（liú）程圖】

【工作原（yuán）理】

水質、水（shuǐ）量的調節，氣浮脫膠、厭氧發酵分解，好氧處理、泥水分離，生物處理和生物過（guò）濾，消毒，合格排放。該工藝采用氣浮、厭氧、好氧和曝氣生物濾池結合的工（gōng）藝，對果汁廢水處理效果顯著，出水水質（zhì）穩定達標排放。氣浮工藝中采取直接超微細氣浮機，從而可以節約工程投資和運行成本，成分利用（yòng）氣浮（fú）原理初步除去廢水中懸（xuán）浮（fú）物和有機物，在進水（shuǐ）管道中加入絮凝劑，即（jí）可除去廢水中的（de）懸浮物，又省去了常規的絮（xù）凝沉（chén）澱過濾等複（fù）雜工藝。
       首先綜合性汙水經下（xià）水管（guǎn）道進入調節池，然後經泵把汙水提升至氣浮機，進行（háng）固液分離，可使（shǐ）出水（shuǐ）變得清澈，絕（jué）大（dà）部分懸浮狀和膠（jiāo）體狀的（de）固體物質從汙水中分離（lí）出去。SS、COD、BOD5濃度顯著（zhe）下降，出水中Cr3＋和（hé）S2-的濃（nóng）度能滿足後（hòu）續生物處理的需要。經氣浮處（chù）理後的（de）水自流進（jìn）入好氧生物處理單元—固定化曝氣（qì）生物（wù）濾池。好氧生物處（chù）理通常采用活性汙泥法和生物膜法。活性汙泥法（氧化溝、SBR及推流（liú）式曝（pù）氣池）工藝（yì）運行較（jiào）為穩（wěn）定、成熟，但活性汙泥（ní）抗衝擊（jī）能力差，去除率低，特別是對可生化性差汙水作用很不明（míng）顯，而且占地麵積較大，動（dòng）力消耗高，運行管理複雜，汙泥培養時間較長，尤其是（shì）在工（gōng）廠檢修期間汙泥易（yì）失活，汙水處理再次（cì）運行汙泥須（xū）重新培養。
       固定（dìng）化曝（pù）氣生物濾池集吸附、氧化及過濾於一體，處理效果好，汙（wū）泥量少，動力消耗低，出水水質好，是目前水處理的進步工藝。在傳統的生物處理中，普遍存在難（nán）降解將對微生物產生抑製，從而出現出水水（shuǐ）質偏高（gāo），係統微生物活性不高的現象。而我公司采用的微生物克服這個（gè）缺點，該產品是采用（yòng）基因工程的手段對自然（rán）微生物的強化與改性，提（tí）高了微生物的（de）活性及（jí）適（shì）應性，可有效的降解汙（wū）水中的難（nán）降（jiàng）解有機物。
       汙水進入曝氣生物濾池進行好氧處理，通過好氧微生物使有機物轉變為二氧化（huà）碳和（hé）水。固定化－曝氣生物濾（lǜ）池出水（shuǐ）再經過沉澱工序，出水就可達標排放.